전자 산업을위한 내화성 조립식 부품

전자 산업을위한 내화성 조립식 부품

전자 산업의 내화식 조립식 부품은 성능이 뛰어나고 품질이 우수한 내화성 재료 부품 유형입니다.
조립식 내화 부품은 일반적으로 고온 장비에 불응 성 재료입니다. 전통적인 현장 벽돌과 비교할 때 많은 장점이 있습니다. 우선, 조립식 내화 부품은 현장에서 주조되거나 눌린 다음 공장에서 건조 또는 소결 및 고형화되기 전에 설치를 위해 현장으로 전송됩니다. 이 생산 방법은 제품 품질의 일관성과 제어 가능성을 보장하여 프로젝트의 품질을 향상시킵니다. 조립식 내화 부품에는 여러 가지 유형이 있으며, 이는 고온 저항성, 산 및 알칼리 부식성, 내마모성 및 다른 용도에 따라 다른 유형으로 나눌 수 있습니다. 그 중에서도 고온 저항성 조립식 내화 부품이 가장 널리 사용됩니다. 예를 들어, 터널 가마, 정유 산업, 야금 산업, 유리 산업, 전력 산업 및 전자 산업에서 열 단열재에는 내화 조립식 부품이 필요합니다.
전자 산업에서 내화성 조립식 부품은 특히 중요한 역할을합니다. 고온 환경에서 열 절연, 내마모, 부식성 및 기타 특성을 유지하고 장비를 효과적으로 보호하고 장비 수명을 연장하며 장비 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 내화성 조립식 부품의 유형은 내화 벽돌, 내화 보드, 내화 볼 등을 포함하지만 이에 국한되지는 않습니다. 이러한 조립식 부품은 다른 모양과 크기를 가지며 전자 산업의 특정 요구에 따라 선택 및 사용할 수 있습니다.
또한, 내화성 조립식 부품의 생산 공정은 배치, 믹싱, 성형, 경화, 탈모 및 건조를 포함하여 비교적 간단합니다. 사용되는 주요 장비는 믹서, 진동 테이블, 건조기 등입니다. 생산 공정에서 재료에 첨가 된 물의 양은 제품의 품질을 보장하기 위해 엄격하게 제어됩니다. 일부 내화성 조립식 부품은 특정 온도에서 구워지 않고 사용할 수 있지만, 구운 조립식 부품은 서비스 수명 및 안전 측면에서 더 나은 성능을 발휘합니다.
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설명
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Corundum 벽돌은 3.5 g/cm3 이상의 진정한 비중이 최대 3.9 g/cm3, 최대 2000 도의 굴절성 및 약 1800 도의 부하 연화 지점을 갖습니다. 그들은 중성 내화 재료를 대표합니다. Corundum 벽돌의 다른 생산 방법으로 인해 성능은 크게 다릅니다. 전기 용기 캐스팅 제품은 나중에 도입 될 것이며 여기서는 소결 제품에 대해서만 이야기 할 것입니다. 소결 제품에는 두 가지 주요 범주가 있습니다. 하나는 전기 융합 코런덤 모래가있는 제품이며, 바인더는 알루미나 파우더 및 매우 적은 양의 점토입니다. 이 제품은 다공성이 크고 많은 입자가있을 때 열 충격 저항이 우수합니다.

Corundum 생성물의 주조 성형을 위해, 주조 공정의 요구를 충족시키기 위해 실리콘-알루미늄 복합 결합제 A 및 B가 제조된다. Al2O3 : SiO2 (Molar Ratio)=3 : 2 및 뮬 라이트 형성을위한 프로모터가 추가되는 접착제-보조 혼합물입니다. 두 바인더의 차동 열 곡선은 그림 3-3에 ​​표시됩니다. 두 바인더의 차이점은 바인더 A가 물에서 gibbsite (331도 피크) 및 Boehmite Sol (523도 피크)을 형성 할 수 있고 바인더 B보다 실내 온도 경화 성능이 더 우수하다는 것입니다. 2 개의 복합체 결합제에서 Al2O3 및 SiO2이기 때문에 비-스토 이노미 메이트 형태의 온도는 74 세기에서 70 세기에 해당하는 온도가 매우 활성이라고 생각합니다. 열역학적 계산에 의해 확인 될 수있는 그림 3-3의 차동 열 곡선.

 

 

Corundum 입자는 잘 발달 된 mullite에 의해 밀접하게 연결됩니다. 복합 바인더에서 Al2O3 및 SiO2는 매우 활성이므로, 뮬 라이트는 신속하게 형성되고 프로모터의 작용하에 잘 발달 될 수있다.

Corundum에 첨가 된 실리카 퓨트의 양이 2%를 초과하면 고온 저항이 상당히 감소됩니다. 이러한 이유로, 본 발명자들은 평균 입자 크기가 18 시간 미만이고 순도가 높은 비교적 순수한 초트라핀 석영 분말을 선택하고 뮬 라이트의 형성을 촉진하기 위해 일부 프로모터를 추가했습니다. 반응 연소에 의해 뮬 라이트 결합 상을 형성하는 방법은 명백한 결과를 얻었다.

Mullite를 Corundum 제품과 결합하고 제품의 발사 온도를 줄이는 몇 가지 방법이 있습니다. 하나는 Kaolin (또는 점토와 결합)을 추가하는 것입니다. 카올린이 분해 된 후, 더 활성 Al2O3 및 SiO2는 더 낮은 온도에서 뮬 라이트 결합 상을 형성 할 수있다; 두 번째는 생성물의 소결을 촉진하기 위해 특정 액체 상을 형성 할 수있는 물질을 첨가하는 것이며, 마지막은 SiO2를 추가하여 생성물에서 Al2O3과 뮬 라이트 결합 단계를 형성하는 것입니다.

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브랜드/항목

HX98

hx9o

HX80 시리즈

HX75 시리즈

HX75 시리즈

HX65 시리즈

HX90CS

HX90C

hx9ot

HX85T

HX70T

HX28 시리즈

알2O3 %

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철2O3 %

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ZRO2 %

                     

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명백한 다공성 %

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벌크 밀도 g/cm3

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정상 온도 압축 강도 MPA

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고온 저항 MPA

           

15 0 0도 × 0.5H

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145 0 정도 × 0.5H

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15 0 0도 × 0.5H

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145 0 정도 × 0.5H

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14 0 0도 × 0.5H

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1620보다 큰 T2

부하 KD 정도의 연화 온도

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1650보다 크거나 동일합니다

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재건 변화율 %

1600도 × 2H

土0.1

1600도 × 2H

-0.1-+0.3

1500도 × 2H

-0.1-+0.1

1500도 × 2H

±0.1

1500도 × 2H

0-+0.3

1500도 × 2H

0-+0.3

           

열 충격 안정성, 시간 (1100도 냉각)

     

10보다 크거나 동일합니다

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훌륭한

훌륭한

훌륭한

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훌륭한

훌륭한

응용 프로그램 영역

퍼니스 하단

슬라이드 레일

지붕

측벽

낮은 슬립 구역

측벽, 용광로 상단

낮은 슬립 구역

측벽, 용광로 상단

고온

커넥터 플레이트

저조도 온도

커넥터 플레이트

고온 푸시 플레이트

중간 온도 푸시 플레이트

저온 푸시 플레이트

금고 지원

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