지르코늄 발사 물질/지르코늄 주조용/지르코늄 밀봉 재료

지르코늄 발사 물질/지르코늄 주조용/지르코늄 밀봉 재료

지르코늄 램핑 질량은 주로 지르코늄 골재, 분말, 바인더 및 첨가제로 구성됩니다. 가소성이 낮은 비정질 내화 된 물질이며 유리 가마에 사용되는 내화 된 물질입니다.
유리 가마에 일반적으로 사용되는 두 종류의 지르코늄 램핑 질량, 즉 지르콘 래밍 덩어리 및 융합 된 AZS 램핑 덩어리가 있습니다. 2 개의 지르코늄 램핑 덩어리는 지르콘 램핑 질량에서 AM의 매우 낮은 함량으로 인해 비슷한 항 유리 침식 성능을 가지고 있지만, 지르콘 부패 덩어리의 매우 낮은 함량으로 인해 2 개의 램핑 덩어리의 명백한 다공성의 차이, 분석 및 비교를 통해 융합 된 AZS Ramming 덩어리는 소다----실리카, 다른 알크 유리 유리의 바닥 래밍 층에 더 적합합니다. 보로 실리케이트와 같은 약한 알칼리성 유리 가마의 바닥 래밍 층에 더 적합합니다.
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설명
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지르코늄 램핑 질량은 주로 지르코늄 골재, 분말, 바인더 및 첨가제로 구성됩니다. 가소성이 낮은 비정질 내화 된 물질이며 유리 가마에 사용되는 내화 된 물질입니다.

유리 가마에 일반적으로 사용되는 두 종류의 지르코늄 램핑 질량, 즉 지르콘 래밍 덩어리 및 융합 된 AZS 램핑 덩어리가 있습니다.

 

 

2 개의 지르코늄 램핑 덩어리는 지르콘 램핑 질량에서 AM의 매우 낮은 함량으로 인해 비슷한 항 유리 침식 성능을 가지고 있지만, 지르콘 부패 덩어리의 매우 낮은 함량으로 인해 2 개의 램핑 덩어리의 명백한 다공성의 차이, 분석 및 비교를 통해 융합 된 AZS Ramming 덩어리는 소다----실리카, 다른 알크 유리 유리의 바닥 래밍 층에 더 적합합니다. 보로 실리케이트와 같은 약한 알칼리성 유리 가마의 바닥 래밍 층에 더 적합합니다.

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제품 설명

 

일반적으로 사용되는 두 개의 지르코늄 램핑 재료와 성능 장점

고온 유리 액체 침식에 저항하는 내화성 물질의 성능은 유리 가마의 수명과 유리 제품의 품질을 결정하는 데 중요한 요소입니다. 지르코늄 램핑 재료는 유리 가마 바닥에 널리 사용될 수 있습니다. 우수한 무결성, 우수한 밀봉 및 강한 적응성의 특성을 갖는 것 외에도 우수한 방지 성능 및 지르코늄 재료의 초고속 내화 성으로부터 혜택을받습니다. 지르코늄 골재는 지르코늄 램핑 물질의 골격이며 지르코늄 램핑 물질의 고온 물리적 특성에서 중요한 역할을합니다. 현재, 중국의 유리 가마 바닥에 사용되는 두 가지 주요 유형의 지르코늄 래밍 재료가 있습니다. 하나는 전기 용융 AZS Ramming 재료이고 다른 하나는 지르콘 래밍 재료입니다.

 

융합 된 AZ Ramming 물질은 융합 된 지르코늄 코 런덤 벽돌을 골재로 약 5mm의 입자로 분쇄 한 다음 다른 보조 재료와 혼합함으로써 만들어집니다. 그것은 융합 지르코늄 코 런덤 벽돌의 장점을 유지하고, 유리 액체 침식, 낮은 다공성, 매우 안정적인 성능에 대한 강한 저항성을 가지며, 유리 액체 및 금속의 침습을 잘 억제 할 수 있습니다. 지르콘 래밍 물질은 지르콘 진흙 분말에 일정 비율의 분쇄 된 소결 지르콘 벽돌 조각을 집계로 추가 한 다음 다른 보조 재료를 추가함으로써 만들어집니다. 유리 액체 침식에 대한 높은 굴절성과 우수한 저항력이 있습니다. 두 가지 유형의 지르콘 레이밍 재료를 구성 할 때는 혼합하기 위해 적절한 양의 물만 추가하면됩니다. 균일하게 섞은 후, 램핑 재료를 촉촉하고 느슨하게 만든 다음 고온에서 소결하여 단단한 전체를 형성하십시오. 이 건설은 인산의 이전 사용을 바인더로 사용하는 것을 포기합니다. 이는 더 안전하고 편리합니다.

 

유리 가마를위한 지르코늄 램핑 질량의 물리적 및 화학적 특성

유리에 대한 램핑 덩어리는 일반적으로 지르코늄 램핑 덩어리입니다. 소위 래밍 덩어리는 특정 등급의 불응 성 골재, 분말, 바인더 및 혼합물로 구성됩니다. 건조하거나 반 건조합니다. 건축을 위해 물이나 다른 액체와 혼합되어 있습니다. 밀도가 높기 위해 강하게 부딪 히는 것이 필요하므로 램핑 질량이라고합니다. Ramming Mass는 일반적으로 사용 된 내화 된 재료의 재료의 이름을 따서 명명됩니다.

 

소결 전 부패하기 전의 실내 온도 강도는 낮으며 소결 후에 만 ​​강도가 높습니다. 따라서, 고온에서 램핑 질량의 성능 및 서비스 수명은 사용하기 전에 소결 품질과 관련이 있습니다. 소결 신체는 팽창하지 않고 균열이 없으며 바닥 내화성 벽돌에 단단히 결합되어야합니다. 다음은 유리 가마에 일반적으로 사용되는 지르코늄 램핑 덩어리입니다.

 

(1) 지르콘 래밍 재료

그것의 구성 (mass %)은 zro {{{0}, sio 2 32, al2o 3 2, fe2o 3 0. 바인더는 알루미늄 디 하이드로 겐 포스페이트이며, 이는 강한 결합, 고강도 및 고온 저항을 갖지만 건조 및 응집하기 쉽고 장기 저장에 적합하지 않습니다. 그것은 피부에 부식성이며 사용하기에 불편합니다.

(2) 지르코늄 corundum Ramming 물질

용융 된 캐스트 AZ Clinker는 불응 성 골재로 사용됩니다. 이 Ramming 재료의 조성 (질량 %)은 zro 2 30, al2o 3 48, sio 2 20이며, 물리적 단계는 -al2o3, mullite, baddeleyite, 유리 단계이며 최대 입자 크기는 5mm입니다. 사용할 때는 물을 넣고 저어줍니다. 부피 밀도는 3.2g/cm3에 도달하고, 다공성은 12%이고, 기포를 촉진시키는 경향은 약하며, 1400도에서 유리 액체에 의한 침식에 대한 강한 내성을 갖는다. 또한 밀봉 층 및 진흙 물질로 사용할 수 있습니다.

(3) 낮은 수축 AZSC 라밍 물질

 

그것은 AZ의 기본 조성에 도입 된 일정량의 크롬 함유 물질을 갖는 물질이다. 부피 밀도는 2.9g/cm3보다 크고, 재 편집 후 선형 수축 (14 0 0도, 3H)은 0.2%미만입니다. 유리 액체 부식에 대한 저항은 위의 두 램핑 재료보다 낫습니다. 사용하면 밀봉 층으로 사용될 수 있으며 단순히 물을 첨가하고 교반하여 캐스트 할 수 있습니다.

지르코늄 주조물은 융합 된 코런덤, 지르콘 분말 및 마이크로 분말로 구성되며 실리카 졸을 바인더로 사용합니다. 유리 액체 부식에 대한 저항성이 뛰어나며 붓고 구성하기 쉽습니다. 유리 가마의 뜨겁고 차가운 수리에 널리 사용됩니다.

 

지르코늄 램핑 재료, 밀봉 재료, 주조 재료

 

인덱스/제품

알2O3

ZRO2

시오2

철2O3

곡물 크기

벌크 밀도

1200도

분쇄 강도

온도 제한

 

%보다 크거나 같다

%보다 크거나 같다

% 이상 또는 동일

% 이상 또는 동일

mm보다 작거나 동일합니다

g/cm³보다 크거나 동일합니다

MPA보다 크거나 동일합니다

정도보다 작거나 동일합니다

램핑 재료

rzs -60 지르콘

-

58

35

0.4

0.5

3.3

45

1600

램핑 재료

rzs -65 지르콘

-

63

33

0.2

3

3.45

50

1650

지르콘 실란트

spzs -65

-

62

33

0.2

0.5

3.3

40

1650

지르콘 멀 라이트

램핑 재료

rzm -20

62

20

14

0.2

3

3.0

50

1650

지르콘 멀 라이트

밀봉 패치

spzm -20

61

20

14

0.2

1

2.9

40

1650

az s ramming material raz s -30

48

30

16

0.3

5

2.9

50

1600

AZS 밀봉 패치

spaz s - 30

47

30

16

0.3

0.5

2.8

40

1600

AZS 캐스트 가능한 재료

cazs - 30

48

30

16

0.3

5

3.0

70

1600

참고 : 표의 표시기는 표준 벽돌의 일반적인 값입니다.

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