실리마 나이트, 안달루스이트 및 뮬 라이트 내화물은 가열 될 때 약간 팽창하는 카이 나이트 미네랄의 특성을 가지고있어 재료의 크리프 저항과 열 충격 저항을 향상시킬 수 있습니다. 열 팽창 성능 측면에서 Sillimanite, Andalusite 및 Mullite는 특정 온도로 가열되면 뮬 라이트로 변합니다.
실리마 나이트, 안달루스이트 및 뮬 라이트 내화물, 카가 나이트가 멀 라이트로 변형되기 시작하는 온도는 1200 ~ 1500도이며, 부피 팽창률은 16%~ 18%입니다. 안달루스 사람 변환의 온도는 1350 ~ 1450도이며, 부피 팽창률은 약 5%입니다. Sillimanite 변환의 온도는 1500 ~ 1650도이며, 부피 팽창률은 5%~ 8%입니다. 변형 온도 측면에서, Kyanite는 온도가 가장 낮고 안달루스이트가 가장 높으며 Sillimanite는 온도가 가장 높습니다. 팽창 측면에서 Kyanite는 온도가 가장 크고 Sillimanite는 중간에 있으며 Andalusite는 온도가 가장 낮습니다. 고순도 Kyanite, Andalusite 및 Sillimanite는 항공기 및 선박을 제조하기 위해 알루미늄-실리콘 합금을 제련하거나 점화 플러그, 열전대 슬리브, 스택 및 기타 세라믹 부품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
물론, Kyanite 패밀리 미네랄은 또한 내화성 재료를 제조하는 데 사용됩니다. Kyanite Family Minerals를 사용할 때는 내화 과정의 요구에 따라 Kyanite, Andalusite 및 Sillimanite 원료의 전문 분야를 최대한 활용해야합니다.
제품 설명
1. Kyanite는 큰 팽창을 가지기 때문에 더 작은 복용량은 내화 재료의 고온 수축을 보상 할 수 있습니다. Kyanite는 변형 온도가 낮기 때문에 더 낮은 온도에서 수축하는 내화 된 재료에 적합합니다. 따라서, Kyanite는 Sillimanite, Andalusite 및 Mullite와 같은 저급 내화성 재료에 첨가제로 적합합니다.
2. 안달루스 사람은 열로 인한 팽창이 낮고 복용량은 덜 제한적입니다. 그러나 동일한 수축을 보상하려면 더 큰 복용량이 필요합니다. 안달루스이트의 복용량이 증가함에 따라, 내화 재료의 방지 및 열 충격 저항이 크게 개선 될 것이다. 그러나 제조 비용도 크게 증가합니다. 따라서 안달루스이트는 실리 마니 나이트, 안달루스이트 및 뮬 라이트와 같은 고급 내화성 재료에 적합합니다.
3. Sillimanite는 변형 온도가 높으며 낮은 온도에서 내화성 물질의 수축을 보상하기가 어렵습니다. 따라서, 실리마 나이트는 고온에서 소결 된 내화성 재료에 적합하다. 예를 들어, 유리 가마에 대한 소결 된 내화 재료는 슬러리 주조에 의해 제조되며, 합성 뮬리트를 거친 골재로 사용하고, 천연 밀리마나이트, 미세 골재 및 지상 실리마 나이트, 고 알루미나 클레이 및 카올린을 매트릭스로 사용합니다.
|
Produts/Index |
단위 |
실리마 나이트 캐스팅 |
주조 코 런덤 뮬 라이트 |
실리마 나이트 |
소금에 절인 뮬 라이트 |
융합 뮬 라이트 |
소결 Corundum 뮬 라이트 |
안달루스 사람 |
||||||||
|
CS65 |
CS60 |
CCM85 |
CCM80 |
S65 |
S60 |
sm65 |
sm70 |
SM75 |
sm80 |
FM75 |
SCM85 |
SCM80 |
A60 |
A76 |
||
|
알2O3더 크거나 동일합니다 |
% |
65 |
60 |
85 |
80 |
65 |
60 |
64 |
68 |
74 |
78 |
73 |
85 |
80 |
60 |
76 |
|
Fe2O3보다 작거나 동일합니다 |
% |
0.8 |
0.8 |
0.5 |
0.5 |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.2 |
0.8 |
0.6 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.9 |
0.7 |
|
명백한 다공성보다 작거나 동일합니다 |
% |
22 |
24 |
21 |
22 |
18 |
18 |
18 |
18 |
17 |
17 |
16 |
17 |
17 |
16 |
16 |
|
벌크 밀도 |
g/cm³ |
2.35 -2.6 |
2.25-2.5 |
2.75 -3.0 |
2.7 -2.9 |
2.5 |
2.4 |
2.45 |
2.50 |
2.60 |
2.75 |
2.65 |
2.9 |
2.80 |
2.52 |
2.76 |
|
차가운 쿠싱 강도 |
MPA |
60 |
50 |
80 |
75 |
80 |
70 |
65 |
70 |
80 |
90 |
90 |
90 |
90 |
80 |
100 |
|
하중 하에서 굴절 (0. 2MPA) |
도 |
1580 |
1520 |
1680 |
1650 |
1650 |
1600 |
1580 |
1600 |
1650 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1650 |
1700 |
|
열 충격 방출 (1100도 수냉)보다 크거나 동일합니다. |
사이클 |
15 |
15 |
20 |
20 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
20 |
20 |
20 |
20 |
참고 : 표의 표시기는 표준 벽돌의 일반적인 값입니다.
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