알루미늄 실리콘 카바이드 캐스트 가능은 침식 및 부식, 고온에 내성이 있으며 철 슬래그에 달라 붙기가 쉽지 않습니다. 우리의 공장은 알루미늄 실리콘 카바이드 캐스트블의 생산 및 사용에 대한 성숙한 경험을 가지고 있습니다. 당사의 제품은 대형 강철 제련 회사에서 사용되며 최대 700 ~ 800 회, 내구성 및 기업 비용을 줄입니다.
작업 온도는 1300-1450 정도입니다. 라이닝 재료를 자주 검사하거나 수리 해야하는 이유는 고온 저항성 재료보다 우수한 작업 환경에 의해 결정됩니다.
(1) 작업층의 내화 적 안감이 고온에 의해 영향을 받으면 침식 및 강한 열 충격 응력을 생성 할 것이다.
(2) 용융 철의 기간 동안, 용융 철 및 슬래그에 의해 화학적으로 침식되고 공기에 의해 산화 될 것이다.
(3) 구리, 니켈, 납, 아연 및 용융 철을 쏟을 때, 고온으로 침식되어 산화 될 것이다.
(4) 구리, 니켈, 납, 아연 및 용융 철 국자의 용융 철이 비워지면 온도가 급격히 떨어지면 국자 안감이 급격히 식고 공기에 노출 될 때 산화되었다.
이 과정에서, 안감은 반복적으로 빠른 냉각 및 가열, 슬래그 철에 의한 침식, 공기에 의한 산화 및 용융 철에 의한 수색을 반복적으로 수행하므로 열 충격, 수색 및 산화에 내성이있는 재료를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
알루미늄-실리콘 카바이드 캐스트 가능의 특성 :
(1) 구리, 니켈, 납 아 킨 링 된 용융 철 및 슬래그에 의한 부식에 대한 강한 저항;
(2) 좋은 열 충격 저항, 재건 후 소량 변화;
(3) 강한 항산화 능력;
(4) 건설하기 쉽고 파열되지 않고 빠르게 구워 질 수 있으며 수리 및 해체가 쉽습니다.
(5) 사용중인 경우 유해한 가스가 생성되지 않고 슬래그는 끈적 거리지 않으며 서비스 수명이 길다.
비철 금속 구리, 납 및 아연은 일반적으로 고온에서의 점도가 낮고 금속 투과성이 강하기 때문에 슈트의 짧은 서비스 수명을 가지고 있습니다.
알루미늄 실리콘 카바이드 캐스트 테이블은 실리콘 카바이드 입자, 실리콘 카바이드 미세 분말, 실리콘 질화물 미세 분말, 변형 된 탄소 미세 분말, 소결 뮬 라이트 미세 분말, 알루미 네이트 시멘트, 실리카 촉방 및 -알루미나 미세 파종으로 만들어지며, 소액 믹스 테이블을 첨가하여 구리 스밍 체스에 대한 주조물을 얻습니다. 이 특허 기술은 구리 부식 및 침투, 구리 제련 슈트의 강한 무결성 및 고강도 및 구리 제련 칭호의 긴 서비스 수명에 대한 강도와 강도에 대한 우수한 저항력의 장점을 가지고 있지만, 수정 된 탄소 재료 및 복합 첨가제는 미리 준비되어야하며, 시공 작업은 비교적 불편하다. 실리콘 탄화물의 높은 열전도율로 인해 구리 슈트의 열 손실이 크기 때문에 에너지 폐기물이 발생합니다.
제품 기능
우리 회사가 개발할 수있는 알루미늄 실리콘 카바이드는 침식 저항성, 부식성 및 장수의 특성을 가지고 있으며 구리, 니켈 철, 납 아연 및 높은 니켈 매트 슈트에 널리 사용됩니다.
성능 테이블
구리, 니켈 및 납 아연에 대한 알루미늄 실리콘 카바이드 캐스 타이블의 물리 화학적 지표
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프로젝트 |
HX-AT |
HX-AT-X 스틸 섬유 |
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화학 성분 (%)보다 크거나 동일합니다 |
알2O3 |
55 |
55 |
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sic |
5 |
5 |
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벌크 밀도 (g/cm3)보다 크거나 같다 |
110도 × 16H |
2.4 |
2.4 |
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압축 강도 (MPA)보다 크거나 동일합니다 |
110도 × 16H |
45 |
45 |
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1350도 × 3H |
60 |
60 |
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굽힘 강도 (MPA)보다 크거나 동일합니다 |
110도 × 16H |
6 |
6 |
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1350도 × 3H |
8 |
8 |
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라인 변경 속도 (%) |
1350도 × 3H |
-0.5-+0.5 |
-0.5-+0.5 |
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