니켈-아이언 제련을위한 중요한 장비 중 하나 인 로타리 가마는 니켈-아이언 제련의 품질을 결정합니다. 생산 공정에서, 로터리 킬른은 지속적으로 작동하며, 이는 내화성 라이닝이 우수한 수색 저항성, 슬래그 침식 저항성, 고온 부피 안정성, 내화성, 열 충격 안정성 및 기타 특성을 갖도록 요구할뿐만 아니라 에너지 절약 및 환경 친화적이어야합니다. 그러나, 로터리 가마 라이닝을 만들기위한 기존의 내화성 캐스 타이블은 위에서 언급 한 성능을 달성 할 수 없습니다. 장기간의 현장 조사 및 연구 후, 발명가는 위에서 언급 한 기술 문제를 해결하기 위해 기존 기술을 개선해야한다고 생각합니다. 이 기술은 에너지 절약 및 환경 친화적 인 내화성 캐스트 가능을 깨닫고, 우수한 구조 성능, 강한 수색 저항성, 우수한 고온 부피 안정성, 우수한 열 충격 안정성 및 우수한 슬래그 침식 저항성을 깨닫습니다. 준비 방법 및 기술적 솔루션은 실현됩니다 : 니켈-아이언 로터리 가마에 주조 할 수있는 환경 친화적 인 내화성.
니켈-아이언 로타리 가마의 주요 기능은 라테 라이트 니켈 광석의 국내 제련이 주로 로터리 가마를 사용하여 니켈-아이언 원료 재료 라테 라이트 (주로 원료 후 라이트의 예열, 결합 된 물 제거 및 예비 감소를 포함하는)를 가열하고 연소한다는 것입니다. 기존 기술에서 로타리 가마는 가마 껍질과 안감 내화 재료로 구성됩니다.
제품 설명
니켈-아이언 로터리 킬른의 고온 구역에서 가마 안감 재료의 생산 공정은 골재 분쇄, 골재 스크리닝, 분말 미세 연삭, 배치 및 혼합을 포함합니다. 유익한 효과 : 마이크로 파우더 및 초 미생물 파워의 조합 기술을 도입함으로써 소결 온도가 제어되고 강도가 증가합니다. 고강도 및 내마모성, 골재 사이의 재료의 충전 부분의 품질이 개선되고, 캐스트 가능한의 매트릭스 및 골재는 동기 마모를 달성 할 수 있습니다. 우수한 열 충격 안정성과 강한 열 충격 저항은 재료 내부의 균열 팽창 문제를 해결합니다.
니켈-아이언 로타리 가마를위한 고강도 캐스팅 가능한 것은 편리한 구조, 좋은 방지 효과, 고강도, 내마모성 및 장수의 특성을 가지고 있습니다. 알루미늄 합금에서 Zn, Cu, Mg 및 Al에 대한 좋은 발음 효과가 우수합니다. 알루미늄 용융 용광로, 단열재 및 알루미늄 흐름 트로프와 같은 장비에 필수적인 재료입니다.
성능 테이블
니켈-아이언 로터리 가마에 대한 고강도 주조의 물리 화학적 지수
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프로젝트 |
hx-hq 60- x |
hx-hq 65- x |
hx-hq 68- x |
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알2O3(%) :보다 크거나 동일합니다 |
60 |
65 |
68 |
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벌크 밀도 (g/cm3) :보다 크거나 동일합니다 |
110도 x16h |
2.40 |
2.45 |
2.50 |
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압축 강도 (MPA) :보다 크거나 동일합니다 |
110도 x16h |
55 |
60 |
60 |
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1350도 x3h |
70 |
75 |
75 |
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굴곡 강도 (MPA) :보다 크거나 동일합니다 |
110도 x16h |
8 |
9 |
9 |
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1350도 x3h |
9 |
10 |
10 |
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라인 변경 속도 (%) : |
1300도 X3H |
0~-0.5 |
0~-0.5 |
0~-0.5 |
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장기 사용 온도 (학위) |
1350 |
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