세라믹 섬유 모듈의 설치 방법 및 응용 영역
세라믹 섬유 모듈세라믹 섬유 (주로 알루미나, 실리카 등으로 구성)로 만들어지고 특수 공정을 통해 조립식 블록 구조로 처리됩니다. 이들은 일반적으로 앵커로 설치되어 경량, 고온 저항 및 낮은 열전도율의 특성을 갖는 연속적이고 원활한 절연 층을 형성합니다. 그들은 산업 용광로, 고온 장비 및 기타 분야의 열 단열에 널리 사용됩니다.
설치 전 준비
기본 검사 :
용광로 벽이나 장비 표면에 평평하고 잔해물이 없으며 강철 구조물에 anti-corrosion으로 처리되어야합니다.
간격 및 배열이 설계 요구 사항 (보통 모듈 크기의 1/2 ~ 2/3)을 충족하는지 확인하려면 앵커의 용접 품질 (예 : "V"네일, "네일 또는 볼트)을 확인하십시오.
모듈 사전 압축 :
새로운 모듈은 일반적으로 포장 된 경우 압축 상태입니다. 조기 풀기를 피하기 위해 설치 전에 포장을 그대로 유지해야합니다.
안전 보호 :
세라믹 섬유질 흡입을 피하려면 먼지 마스크, 고글, 장갑 등을 착용하십시오.
2. 설치 과정
1. 앵커 설치
설계 도면에 따라 용접 앵커 네일 (일반적으로 304/310 스테인레스 스틸 또는 열 저항성 강철로 만들어 져 300 ~ 400mm입니다.
앵커 손톱의 방향은 균일 한 힘을 보장하기 위해 모듈의 압축 방향에 수직이어야합니다.
2. 모듈 설치
접이식 모듈 :
전개 및 포지셔닝 : 패키지를 열고 접힌 모듈을 설계된 두께로 천천히 전개합니다.
손톱으로 고정 : 모듈의 중앙을 앵커 네일과 정렬하고 모듈의 예약 된 구멍을 통과 한 다음 빠른 카드 나 너트로 고정하십시오.
압축 조정 : 모듈을 설치하면 모듈을 약간 사전 압축 (약 10%~ 15%)해야하며 가열 후 확장하여 간격을 채울 수 있습니다.
레이어링 모듈 :
레이어링 : 세라믹 섬유 담요의 여러 층을 쌓고 앵커 못으로 층으로 층을 고정시킵니다.
압축 처리 : 각 층은 균일 한 밀도를 보장하기 위해 특수 도구로 압축해야합니다.
3. 공동 치료
모듈 사이의 간격 : 인접 모듈은 자연스럽게 자체 확장에 의해 채워 지거나 세라믹 섬유 담요 스트립이 밀봉하도록 삽입됩니다.
코너 : 세라믹 섬유 특수 모양 모듈 또는 현장 컷 섬유 담요를 사용하여 열 다리 효과를 피하기 위해 채우십시오.
4. 표면 처리 (선택 사항)
스프레이 경화제 : 모듈 표면에 고온 코팅 (예 : 알루미나 코팅)을 분무하여 공기 흐름 수색에 저항하는 능력을 향상시킵니다.
섬유 담요 덮개 : 외부 층에 세라믹 섬유 담요 층을 추가하여 전체 밀봉을 개선합니다.
응용 분야 :
야금 산업 : Ladle, 알루미늄 용융 용광로, 열처리 용광로.
석유 화학 산업 : 갈라진 용광로, 컨버터, 파이프 라인 단열재.
세라믹 및 유리 산업 : 가마, 어닐링 용광로.
전력 산업 : 보일러, 연도 단열재.
기타 : 폐기물 소각로, 실험 전기 용광로 등