Alumina Hollow Ball Castables에 중공 공을 추가하는 역할
~ 안에Alumina Hollow Ball Castable, 중공 공을 추가하면 고유 한 물리적 및 화학적 특성을 통해 재료의 포괄적 인 성능을 크게 최적화하여 경량, 열 절연 및 열 충격 저항과 같은 주요 기능을 달성하기위한 핵심 요소가됩니다. 그 역할은 다음 측면으로 체계적으로 요약 될 수 있습니다.
1. 경량 및 밀도 제어
Alumina Hollow Ball 내부의 닫힌 중공 구조 (캐비티는 6 0%-80%를 설명 할 수 있습니다)는 재료의 전체 밀도를 크게 감소시킵니다. 전통적인 내화성 주조물의 밀도는 일반적으로 2. 5-3. 이 가벼운 기능은 고온 장비 (예 : Ladles 및 Kiln 라이닝)의 무게를 줄일뿐만 아니라 운송 및 설치 비용을 줄입니다.
2. 열 절연 성능 향상
중공 볼 내부의 폐쇄 된 공기 (열 전도도는 {{0}}입니다. 0 26 w\/(m · k))는 고효율 열 저항 층을 형성하며, 열전도의 알루미나 재료는 중공 볼 벽의 알루미나 재료 (약 30 W\/(m · K)) 형태의 다리형 열병 형태입니다. 중공 공의 입자 크기 분포 및 스태킹 방법을 조정함으로써, 열 흐름 경로를 추가로 확장 할 수있다. 실험에 따르면 30% 중공 공을 함유하는 캐스트 가능의 열전도율은 0. 5-1. 0 W\/(m · K)만큼 낮을 수 있으며, 이는 전통적인 캐스트 어필보다 50% 이상 낮아서 고온 장비의 열 손실과 10% -20%만큼 에너지를 절약 할 수 있습니다.
3. 유동성 및 건축 성능의 최적화
중공 공의 구형 기하학적 특성은 골재들 사이의 마찰 저항을 크게 감소시킨다. 표면 밀도 특성 (수분 흡수 속도<2%), the loss of slurry fluidity caused by water absorption by porous aggregates is avoided. In self-flowing castables, the addition of hollow balls can increase the flow value to 200-250 mm, achieving self-compacting molding under vibration-free conditions, which is particularly suitable for filling complex molds (such as special-shaped pipes and narrow gaps). At the same time, the uniform distribution of hollow balls reduces the internal porosity of the castable (<15%), improves the structural density, and avoids aggregate segregation that may be caused by traditional vibration construction.
4. 열 충격 저항 및 고온 안정성 향상
중공 구에 의해 도입 된 미세 다공성 구조는 열 응력을 효과적으로 완충시킬 수있는 반면, 고유 한 낮은 열 팽창 계수 (약 8 × 10 ℃)는 갑작스런 온도 변화 동안 부피 변화를 추가로 억제한다. 연구에 따르면 중공 구를 함유 한 캐스트 가능성의 열 충격주기의 수는 전통적인 재료의 경우 30 배 이상 (전통적인 재료의 경우 약 10 배)에 도달 할 수 있으며, 이는 고로 타폴 및 간헐적으로 가마와 같은 빈번한 온도 변동이있는 장면에 특히 적합합니다. 또한, 알루미나의 높은 융점 (2072도) 및 화학적 불활성은 물질에 탁월한 고온 안정성을 제공하며, 이는 1700도에서 오랫동안 사용될 수 있으며, 산성 가스 (예 : 폐기물 소각기의 HCL 및 SO)에 의한 침식에 저항 할 수 있습니다.
요약
중공 구체는 Alumina Hollow Sphere Castables에서 "구조 기능 통합"역할을 수행하며, 그들의 역할은 전통적인 골재의 역할을 훨씬 능가합니다. 물리적 중량 감소, 열 단열 및 응력 완충과 같은 여러 메커니즘을 통해 고온 재료의 경량과 고성능 간의 모순을 해결합니다.
