내화물 충돌 질량래밍(기계식 또는 수동식)으로 적용되는 내화 재료의 일종입니다. 밀도가 높고 강도가 높으며 내식성이 우수하며 고온-기기 부품(유도로 바닥, 용광로 태핑 트러프, 전기로 핫스팟 등)의 라이닝 또는 충진 부품에 널리 사용됩니다. 자세한 공사과정과 핵심사항은 다음과 같습니다.
I. 내화 래머 혼합제를 도포하기 전 준비사항
재료 검사: 래머 믹스 브랜드, 유통기한, 덩어리가 없는지 확인합니다.
바인더(예: 수지, 인산염 등)의 호환성을 확인하세요.
기판 처리: 기판 표면에서 녹, 기름 및 잔류 내화물을 제거하여 느슨한 입자가 남지 않도록 합니다.
미리{0}}매립된 앵커(예: Y-모양 앵커) 또는 용접 와이어 메쉬(팽창 응력을 방지하려면 역청 완충층이 필요함).
환경관리 : 시공온도는 5~35도, 습도는 70%이하로 하며, 비나 눈이 오는 날에는 옥외작업을 피해야 합니다.
II. 혼합 및 교반
건식 혼합: 건식 래밍 믹스를 균질해질 때까지 1-2분 동안 저어줍니다.
바인더 첨가 : 액상 바인더(수지, 물유리 등)를 정해진 비율에 맞게 첨가하고, 건조된 가루가 남지 않을 때까지 3~5분간 저어줍니다.
요점: 첨가되는 액체의 양을 조절하십시오(보통 5-8%). 너무 적으면 접착력이 떨어지고, 너무 많으면 흘러내립니다.
III. 탬핑 시공과정
1. 레이어드 필링
각 층의 두께는 50mm 이하입니다(두께가 너무 높으면 압축이 불충분해질 수 있음).
재료의 초기 경화를 방지하기 위해 충전 후 즉시 탬핑하십시오.
2. 탬핑 방법
* 수동 다짐: 고무 망치나 공압 망치를 사용하여 표면이 매끄러워지고 기포가 없어질 때까지 한 점 한 점 고르게 다집니다.
작은 영역이나 복잡한 영역(예: 강철 탭홀)에 적합합니다.
* 기계적 탬핑: 공압 탬핑 기계(주파수 2000회/분 이상)를 사용하여 "나선형" 또는 "지그재그" 경로를 따라 전진합니다.
고효율로 용광로 바닥 및 넓은-면적 라이닝(예: 용광로 철통)에 적합합니다.
3. 관절치료
층간 결합을 강화하려면 층을 거칠게 처리해야 합니다(홈 깊이 3~5mm).
공사가 중단될 경우 탈수를 방지하기 위해 플라스틱 필름으로 덮어주세요.
III. 탬핑 시공과정
1. 레이어드 필링
각 층의 두께는 50mm 이하입니다(두께가 너무 높으면 압축이 불충분해질 수 있음).
재료의 초기 경화를 방지하기 위해 충전 후 즉시 탬핑하십시오.
2. 탬핑 방법
* 수동 다짐: 고무 망치나 공압 망치를 사용하여 표면이 매끄러워지고 기포가 없어질 때까지 한 점 한 점 고르게 다집니다.
작은 영역이나 복잡한 영역(예: 강철 탭홀)에 적합합니다.
* 기계적 탬핑: 공압 탬핑 기계(주파수 2000회/분 이상)를 사용하여 "나선형" 또는 "지그재그" 경로를 따라 전진합니다.
고효율로 용광로 바닥 및 넓은-면적 라이닝(예: 용광로 철통)에 적합합니다.
3. 관절치료
층간 결합을 강화하려면 층을 거칠게 처리해야 합니다(홈 깊이 3~5mm).
공사가 중단될 경우 탈수를 방지하기 위해 플라스틱 필름으로 덮어주세요.