제로 확장 실리카 벽돌정밀 재료 설계 및 프로세스 제어를 통해 0에 가까운 열 확장을 달성하는 고성능 내화 재료입니다. 극한의 고온 환경에서 치수 안정성 요구 사항을 위해 특별히 개발되었습니다. 고온 환경에서 매우 낮은 열 팽창을 유지하여 우수한 구조적 안정성을 보장합니다. 핵심 특징은 고온 (보통 800 ~ 1200도)에서 매우 낮은 열 팽창 계수 (0에 가까운)를 유지하여 온도 변화로 인한 응력 균열을 감소시킬 수 있다는 것입니다. 열 안정성에 대한 엄격한 요구 사항이있는 산업 시나리오에서 널리 사용됩니다.
제로 확장 실리카 벽돌재료 구성 및 프로세스 특성 :
제로 팽창 실리카 벽돌은 주로 고급 고급 이산화 실리콘 (SIO₂＞ 93%)으로 구성되며, 열 팽창 성능은 석영, 트리 디미트 및 크리스토발 라이트의 3 가지 결정 단계의 비율을 조정하여 최적화됩니다. 그 중에서도 Tridymite는 확장 특성이 낮기 때문에 핵심 구성 요소이며, 높은 온도에서 급격한 위상 변화가 발생하기 쉬운 크리스토발 라이트는 엄격하게 제한됩니다. 생산 공정 동안, 쿼츠의 트리 디 마이트로의 변환은 단계적 온도 제어 소결 및 미네랄 라이저 (예 : Fe₂O₃, CaO)의 첨가에 의해 촉진되는 반면, 알 ₂O₃ 및 Zro₂와 같은 산화물은 내전성 확대를 추가로 억제하기위한 안정적인 단계를 형성하기 위해 도입된다. 미세 구조 측면에서, 최적화 된 입자 등급 및 기공 분포 설계는 재료의 내부 응력 버퍼링 용량을 향상시키고 열 충격 저항을 향상시키기 위해 채택된다.
제로 확장 실리카 벽돌의 장점 :
제로 팽창 실리카 벽돌은 오랫동안 1450도 미만의 고온을 견딜 수 있으며 화학적으로 불활성이며 산성 슬래그 (예 : 유리 액체, 코크 오븐 가스) 침식에 대한 저항성이 뛰어나 가마의 수명을 연장합니다. 유리 산업에 적합한 산성 슬래그 침식에 대한 강한 저항.
제로 확장 실리카 벽돌의 일반적인 응용 시나리오 :
유리 산업 : 용융 공정 및 유리 품질에 영향을 미치는 고온에서 확장 및 변형을 피하기 위해 유리 용융 용광로의 크라운 및 유방 벽과 같은 주요 부품.
코킹 산업 : 코크 오븐 탄화 챔버 벽, 석탄 가스와 고온의 교대 충격에 저항하고 용광로 몸체의 밀봉을 유지합니다.
정밀 제조 : 반도체 소결 용광로, 세라믹 가마 라이닝, 열처리 중 제품의 치수 정확도를 보장합니다.
재생 가열 시스템 : 빈번한 뜨거운 핫 및 콜드 스위칭 환경에서 열 충격 손상을 줄이고 열 저장 본체의 내구성을 향상시킵니다.
