점토 용광로 벽돌은 성형 및 소결을 통해 주요 원료로서 점토 (카올린, 내화 점토)로 만든 Al2o 2- sio2 내화 재료입니다. AL2O2 함량은 일반적으로 30%~ 48%이며, 이는 전통적인 내화 재료의 기본 범주에 속합니다. 유리 가마에서는 고온 저항이 융합 지르코늄 코 런덤 벽돌 (AZ) 또는 실리카 벽돌의 고온 저항만큼 좋지는 않지만 여전히 특정 부품에 특정 적용 값이 있습니다.
1. 적용 가능한 시나리오점토 용광로 벽돌유리 가마에서 :
(1) 재생기의 중간 및 하부
근무 조건 : 온도 800 ~ 1200도, 알칼리성 휘발성 물질과의 접촉.
장점 : 저렴한 비용 (마그네시아-크롬 벽돌의 약 1/3), 알칼리성 먼지 침식에 대한 중간 저항성.
신청 양식 : 그리드 지원 계층, 연도 안감.
(2) 킬른 기초 및 단열층
기능 : 단열 벽돌 (가벼운 점토 벽돌) 또는 구조지지 층으로서 고온 화염과 직접 접촉하지 마십시오.
디자인 포인트 : 단열재를 향상시키기 위해 고 알루미나 벽돌 또는 알루미늄 규산염 섬유 보드와 일치해야합니다.
(3) 작은 유리 가마 또는 간헐적으로 가마
시나리오 : 실험실 가마, 수공예 유리 가마 및 기타 저온 단락 작업 조건.
참고 : 침식은 정기적으로 점검해야하며 서비스 수명은 일반적으로 1 ~ 2 년입니다.
2. 유리 가마에서 점토 벽돌 사용을위한 최적화 전략 :
(1) 복합 벽돌 설계
예 : 열 저장 챔버의 하부는 비용과 성능을 모두 고려하여 점토 벽돌 + 어퍼 마그네 시아-크롬 벽돌의 계단 구조를 채택합니다.
Joint treatment: Use high-alumina fire clay (Al₂O₃>65%) 알칼리성 물질의 침투를 채우고 감소시키기 위해.
(2) 표면 변형 기술
실리콘 화 처리 : 점토 벽돌 표면에 실리카 졸을 함침하여 알칼리 부식을 지연시키기 위해 sio₂ 보호 층을 형성합니다.
스프레이 코팅 : 플라즈마 분무 Alool 또는 SIC 코팅은 표면 경도 및 불 침투성을 향상시킬 수 있습니다.
(3) 유지 보수 및 모니터링
Regular inspection: Use an endoscope to observe the erosion depth of the clay bricks in the heat storage chamber. When the erosion rate is >30%, 부분 교체가 필요합니다.
온도 제어 : 점토 벽돌 사용 영역의 온도가<1200℃ to avoid overheating and sintering shrinkage.