내화 점토 벽돌 선택에 대한 완벽한 가이드

많은 사람들이 선택할 때 실수를 합니다.내화 점토 벽돌: 온도가 충분히 높지 않아 벽돌이 깨지거나 떨어지거나 성능 등급이 너무 높은 벽돌을 구입하여 돈을 낭비합니다. 다음으로 점토 벽돌을 선택하는 방법, 찾아야 할 매개변수, 다양한 장비에 사용할 유형, 피해야 할 함정에 대해 설명하겠습니다. 초보자라도 올바른 내화 벽돌을 빠르게 선택할 수 있습니다.

I. 벽돌을 선택할 때 이 세 가지 핵심 기준을 고려하십시오.

내화 점토 벽돌을 선택할 때 작업 조건 일치에 오류가 발생하지 않도록 이 세 가지 사항을 우선적으로 확인하십시오.

1. 실제 작동 온도를 확인하십시오. 과열 및 낭비를 피하십시오.

점토 벽돌에 표시된 내화 온도는 한계 온도입니다. 실제 작동 온도는 한계 온도보다 100-300도 낮아야 합니다. 그렇지 않으면 변형, 균열 및 떨어지기 쉽습니다.

표준 모델: -장기적으로 안정적인 작동 온도는 1200~1400도이며 대부분의 중저온 가마, 굴뚝 및 보일러에 적합합니다.

고온-버전: 장기간-1400도{3}}1700도의 안정적인 작동 온도로 고온-온도 하중-베어링 및 중장비에 적합합니다.

2.알루미나 함량을 확인하세요. 이는 고온 및 부식에 대한 내성을 결정합니다.

점토 벽돌의 표준 알루미나 함량은 30%-48%입니다. 알루미나 함량이 48%를 초과하는 벽돌은 고알루미나 내화 벽돌로 분류되며 더 이상 점토 벽돌로 간주되지 않습니다. 알루미나 함량이 높을수록 고온, 부식, 열충격에 대한 저항성이 강해지고 가격이 높아집니다.

30%-35%: 저온- 응용 분야에 맞게 특별히 설계되어 최고의 비용 대비 성능을 제공하고 기본 내화 요구 사항을 충족합니다.

35%-40%: 중간 온도 작동 조건에 적합하며 시장에서 가장 널리 사용되며 성능과 가격 간의 최상의 균형을 제공합니다.

40%-48%: 고온-및 고부하 조건을 위해 특별히 설계되었습니다. 고강도, 내식성, 내식성.

용광로-산, 알칼리 및 정련 내부 매체의 환경을 관찰합니다.

다양한 용광로 재료와 슬래그 특성은 다양한 벽돌 유형에 해당합니다. 잘못된 유형을 선택하면 급속한 부식과 폐기가 발생합니다.

산성 슬래그/연도 가스: 표준 일반 점토 벽돌을 직접 사용할 수 있습니다(약산성이고 산성 부식을 두려워하지 않습니다).

알칼리성 슬래그: 일반 점토 벽돌은 부식되므로 내알칼리성-개량 점토 벽돌을 사용하거나 고-알루미나 또는 마그네슘-알루미나 재료를 교체해야 합니다.

고온, 침식이 강하고 먼지가 많음: 밀도가 높고 기공이 적으며 침투 및 침식에 강한 조밀한 점토 벽돌을 선택하십시오.

II.간과되기 쉬운 두 가지 핵심 성능 측면

1. 부하 연화 온도 - 벽돌이 고온 및 부하 조건에서 부드러워지고 변형됩니까?

많은 사람들이 내화도만 보는데, 점토벽돌의 내화도는 약 1600도 정도입니다. 하중-지탱 조건에서는 1250~1300도 압축 시 쉽게 부드러워지고 변형됩니다. 열풍로, 축열기, 로 본체 하부 등 가마 라이닝이 무게를 지탱해야 하는 경우에는 부하 연화 온도가 높은 벽돌을 선택해야 합니다.

벽돌에 알칼리 금속 불순물이 적을수록 고온에서 연화될 가능성이 적어지고 구조가 더욱 안정되며 붕괴, 부풀어오르거나 떨어질 가능성이 줄어듭니다.

2. 열충격 저항 안정성 – 장비를 반복적으로 가열하고 냉각하면 벽돌이 깨지거나 벗겨질 수 있습니까?

벽돌의 밀도가 높고 기공이 적을수록 좋다는 것은 사실이 아닙니다. 지나치게 조밀한 벽돌은 완충 공간이 부족하고 온도가 급격하게 변할 때 열팽창 및 수축으로 인해 균열이 발생하기 쉽습니다. 적절한 수의 미세한 기공이 있는 점토 벽돌은 열 응력을 완화할 수 있으며 가마 문, 검사 구멍 및 자주 시동 및 정지가 발생하는 용광로 본체의 기타 위치에 더 적합합니다.{2}}

III.산업별 장비 선택의 핵심 포인트

1.야금산업

용광로 및 열풍 난로: 압축 강도와 일산화탄소 부식에 대한 저항성에 중점을 둡니다. 벽돌의 철분 함량을 엄격하게 관리하여 고온에서 다공성, 균열, 손상을 방지합니다.

제강 변환기는 고온 및 강한 침식 조건에서 작동하므로 강도가 높고 열충격에 강하며 슬래그 침식에 강한 특수하게 제조된 점토 벽돌을 사용해야 합니다.{0}}

2.건축자재 산업

유리 용해로: 용해로는 벽돌을 쉽게 부식시키고 용해로 본체를 막을 수 있는 알칼리성 휘발성 물질을 많이 함유하고 있습니다. 따라서 내알칼리성-및 내열 충격성-성을 갖춘 점토 벽돌을 선택해야 합니다.

세라믹 터널 가마: 저온 예열 구역에는 단열 성능이 우수한 일반 점토 벽돌이 선택됩니다.- 고온 소성 구역에는 내화성, 내식성, 내열성이 높은 고품질-벽돌이 선택됩니다.

3.에너지 및 화학 산업

석유화학 분해로: 고온 및 강한 화학적 부식이 가능하므로 높은-내화성, 내부식성-내성, 낮은-열-전도율 및 우수한-절연 점토 벽돌이 에너지 절약과 내구성을 위해 선택됩니다.

폐기물 소각로: 연소 가스의 복잡한 구성, 높은 부식성 및 작동 조건의 큰 변동으로 인해 내마모성, 내식성-및 열 충격-저항성 점토 벽돌이 선호됩니다.

      IV. 내화 점토 벽돌의 4가지 주요 범주의 특성 및 적용 시나리오

점토 벽돌은 기본적으로 네 가지 범주로 나뉩니다. 귀하의 필요에 따라 선택하십시오.

      V.모델 선택 시 함정 방지

1. 덜 중요한 업무에 재능을 사용하지 말고 돈 낭비를 방지하세요.

일반 보일러의 연도 및 저온 구역과 같은 저온-응용 분야에는 일반 점토 벽돌이 완벽하게 적합합니다. 크리프 및 열 충격 저항이 낮은 고급 벽돌을 맹목적으로 구매할 필요가 없습니다.{3}} 이러한 벽돌은 제조 공정이 복잡하고 비용이 두 배나 높으며 저온 환경에서는 성능 이점이 전혀 쓸모가 없으므로 순전히 돈 낭비입니다.

2. 알칼리성 슬래그에 의한 부식에 특히 주의하십시오.

퍼니스에 석회, 시멘트 또는 알칼리성 먼지가 포함되어 있는 경우 일반 점토 벽돌을 사용해서는 안 됩니다. 알칼리성 물질은 벽돌 구성 요소와 반응하여 낮은-녹는점- 불순물을 생성하여 벽돌이 부서지기 쉽고 녹고 떨어져 나가게 하여 수명을 크게 단축시킵니다. 이러한 조건에서는 내알칼리{4}}개량 점토 벽돌을 사용해야 하며, 이는 수명을 2~3배 연장할 수 있습니다.

3.필요에 따라 표준 벽돌 또는 맞춤형-모양 벽돌을 선택합니다.

표준 벽돌(230×114×65mm): 대부분의 직선형 용광로 벽 및 굴뚝에 적합한 범용 사양으로, 설치가 빠르고 비용이 저렴하며 다재다능합니다.

불규칙한 모양을 위한 맞춤 제작{0}}벽돌: 원형 굴뚝, 굽은 용광로 본체, 특수 인터페이스와 같은 복잡한 구조에는 단단하고 매끄럽고 구조적으로 안정적인 구성을 보장하기 위해 맞춤 제작된 -도끼-모양, 칼{3}}모양 및 불규칙{4}}모양 벽돌이 필요합니다.

VI.제조업체의 전문 서비스 지원

전문 제조 업체로서내화 점토 벽돌, 우리는 안정적인 제품 품질과 다양한 작업 조건에 적합한 정확한 매개 변수를 보장합니다.

원자재는 엄격하게 관리됩니다. 즉, 알루미나 함량이 정밀하게 제어되고 열등한 불순물이 없는 고순도 내화 점토입니다.

성숙한 기술:-1300~1450도의 고온 소결을 통해 밀도가 높고 구조가 안정적이며 수명이 긴 벽돌이 생성됩니다.

전체{0}}프로세스 서비스: 무료 작업 조건 분석, 정확한 선택, 샘플 테스트, 대량 생산 및 현장 석조 지침-.

어떤 옵션을 선택해야 할지 확실하지 않은 경우 다음 세 가지 정보를 제공하시면 24시간 이내에 맞춤화되고 정확한 솔루션을 제공해 드리겠습니다.

장비 유형 + 장기-장기 작동 온도

용광로 내부 매체(산성/알칼리성/중성, 연마 먼지 유무) 맞춤형- 모양의 벽돌이 필요한 경우 필요한 벽돌 치수 또는 구성 도면을 제공해야 합니다.