내화성 플라스틱은 70-80% 과립 및 가루 재료로 만들어진 비정질 내화 재료, 10-25% 플라스틱 점토 및 기타 바인더 및 적절한 양의 가소제입니다. 그것은 단단한 진흙의 형태이며 오랫동안 높은 가소성을 유지합니다.
내화 플라스틱은 주로 용융물에 직접 접촉하지 않는 다양한 가열 용광로에서 사용됩니다. 재료는 대부분 점토와 높은 알루미나이지만 실리콘, 마그네슘, 크롬, 지르콘 및 실리콘 카바이드입니다. 바인더로 분류 된 경우 점토 결합, 물 유리 결합, 포스페이트 결합, 황산염 결합 플라스틱 등이 있습니다.
실리콘 탄화물 내성 내화성 플라스틱주요 골재, 실리콘 카바이드 분말 및 특수 첨가제로서 실리콘 탄화물로 만든 플라스틱 내화 재료입니다. 탁월한 내마모성, 고온 저항 및 열 충격 저항으로 인해 시멘트, 야금, 전력 및 기타 산업에서 고온 및 쉽게 마모 된 장비를 보호하는 데 널리 사용됩니다.
핵심 성능 기능
inultra-high 내마복 저항성 : 실리콘 카바이드는 경도가 높고 재료 침식 및 공기 흐름 마모가 효과적으로 저항하여 장비의 수명을 연장 할 수 있습니다.
gexcellent 고온 저항 : 고온에서 안정적인 강도와 껍질을 벗기기 쉽지 않습니다.
resty 구조 : 플라스틱은 가단성이 뛰어나고 손 또는 기계적으로 적용 할 수 있으므로 복잡한 모양의 부품을 수리하는 데 적합합니다.
good 화학적 안정성 : 산 및 알칼리 부식에 대한 내성, 부식성 산업 환경 (예 : 폐기물 소각로, 화학 가마)에 적합합니다.
일반적인 응용 프로그램 시나리오
시멘트 산업 : 가마 테일 예열기, 사이클론, 화격자 냉각기 및 기타 고온 및 고 마모 부품.
야금 산업 : 용광로 석탄 주입 파이프, 철 국자, 전기 용광로 안감 등
전력 산업 : 순환 유동 침대 보일러 화재 방지 벨트, 리턴 피더 라이닝.
화학 산업 : 가스화 용광로, 소각로 및 기타 부식성 환경 보호.
실리콘 카바이드 내성 및 내화성 플라스틱은 포괄적 인 특성으로 인해 고온 내마모성 보호에 이상적인 선택이되었습니다. 앞으로 나노 수정 및 저탄소 바인더와 같은 기술의 적용으로보다 엄격한 산업 요구를 충족시키기 위해 성능이 더욱 향상 될 것입니다.