탄화규소 벽돌의 분류

(1) 탄화규소 벽돌과 결합된 점토
점토 결합 탄화 규소 벽돌은 탄화 규소를 주원료로하고 점토를 결합제로 만든 내화 제품입니다. 그 특성은 높은 열 전도성, 낮은 열팽창 계수, 우수한 열 충격 저항 및 내마모성이며 가장 먼저 개발된 탄화규소 벽돌 유형입니다.
검은 탄화규소는 점토 결합 탄화규소 벽돌의 원료로 사용되며 화학적 조성은 SiC 98.0%, 유리 C 0.5%, Fe 0.2입니다. % 및 자유 SiO2 0.6%. 결합력이 좋은 연질 점토와 펄프 폐액을 바인더로 사용합니다. 과거에는 일반적으로 10~15%의 상대적으로 많은 비율의 점토가 사용되었지만 현재는 점토 3%와 펄프 폐액 5%가 일반적으로 사용됩니다. 점토 첨가량이 적은 탄화 규소 벽돌의 열전도율은 점토 조합이 많은 탄화 규소 벽돌의 열전도율보다 3-4 배 더 높으며 부하 연화 온도 및 슬래그 저항도 더 높습니다. 3% 점토와 탄화규소 벽돌을 결합하는 제조 공정은 최대 충전 밀도를 달성할 수 있는 입자 크기 분포에 따라 거친 SiC, 중간 SiC, 미세한 SiC를 준비하는 것입니다. 점토를 첨가하기 전에 잘 섞으십시오. 3분간 건식혼합 후 펄프 폐액(밀도 1.26-1.289/cm3) 4%를 첨가하여 혼합한다. 점토의 수분 함량은 약 1.5%입니다. 12시간 동안 포획한 후 점토를 4mm 체를 통과한 후 벽돌 프레스를 사용하여 성형합니다. 벽돌 블랭크의 부피 밀도는 2.5-2.79/cm3입니다. 자연 건조 조건에서 2-4일 동안 건조시킨 후 1400도 온도의 터널 가마에서 연소시킵니다.
본 제품은 세라믹 가마 가구(창판, 브래킷, 박스 볼 등), 머플로용 머플 커버, 알루미늄 정제로용 라이닝 벽돌, 아연 증류로용 증류조, 시멘트 로터리 가마 냉각기 등에 사용됩니다.
(2) 탄화규소 벽돌과 결합된 질화규소
탄화규소 벽돌과 결합된 질화규소는 SiC, Si 분말을 원료로 질화, 소성하여 만든 내화물입니다. 그 특징은 Si3N4를 결합상으로 사용하는 것입니다. Si3N4는 SiC 입자 사이에 바늘 모양 또는 섬유상 결정으로 존재하며 중요한 새로운 유형의 내화물입니다.
반응성 소결의 원리를 이용하여, 실리콘 분말이 포함된 SiC 본체를 질화 반응을 통해 소결하고, 질소 가스를 도입하고 제어가 용이한 폐쇄형 노에서 소결 공정을 완료합니다. 화로 내부의 온도, 압력, 분위기는 엄격하게 통제되어야 합니다. 주요 공정 매개변수: 질화 가스 압력 {{0}}.02-0.04MPa, 로 분위기 산소 함량 0.01% 미만, 최종 질화 온도 1350-1450도 및 전체 질화 시간은 제품의 모양과 크기에 따라 다릅니다.
탄화규소 벽돌과 결합된 질화규소는 내알칼리성, 용융 빙정석 습윤성에 대한 저항성, 내산화성, 내마모성, 높은 열 전도성, 열충격 저항성 및 극히 낮은 전기 전도성을 갖습니다.
탄화규소 벽돌과 결합된 질화규소는 주로 고로 하부의 내부 라이닝으로 사용되며, 이는 기존 내화물에 비해 수명이 2배 이상 높습니다. 또한, 알루미늄환원전해조 및 세라믹가마 가구의 내부 라이닝으로 사용할 수 있으며, 에너지 절약, 수명 향상, 환경 오염이 없는 장점이 있습니다. 고로 공기 냉각 파이프의 재킷 벽돌로도 사용할 수 있습니다.
(3) 재결정 탄화규소 제품
재결정(재결정) 탄화규소 제품은 탄화규소를 원료로 하여 탄화규소와 직접 결합시켜 만든 내화물입니다. 그 특징은 두 번째 단계가 없고 100% - SiC로 구성되어 있다는 것입니다. 재결정 탄화규소 제조에 사용되는 원료의 화학적 조성은 다음과 같습니다: SiC 99.5%, free C 0.2%, Fe 0.08%, free SiO2 0.08%.
재결정 탄화 규소 제품은 주로 가마 가구로 사용되며 에너지 절약, 가마의 유효 부피 증가, 소성주기 단축, 가마의 생산 효율성 향상 및 높은 경제적 이점과 같은 장점이 있습니다. 또한 버너 노즐 헤드, 세라믹 복사 가열관, 부품 보호관(특히 대기로용) 등으로도 사용할 수 있습니다.