내화 벽돌의 분류

내화 벽돌의 다양한 구성 요소에 따라 실리콘 알루미늄 내화 벽돌, 알칼리 내화 벽돌, 탄소 함유 내화 벽돌, 지르코늄 함유 내화 벽돌 및 단열 내화 벽돌의 다섯 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 모든 스토브는 한 가지 유형의 내화 벽돌로만 제작되지 않으며, 사용하려면 다양한 내화 벽돌을 조합해야 합니다. 다음은 이 다섯 가지 범주의 내화 벽돌의 구성 요소에 대한 자세한 소개입니다.
1. 실리콘 알루미늄 내화 벽돌은 AL2O3-SiO2 이원계 상태도를 기본 이론으로 기반으로 하며 주로 다음 유형을 포함하는 것으로 보고됩니다.
(1) 실리카벽돌은 SiO2를 293% 이상 함유한 내화벽돌을 말하며 산성내화벽돌의 대표적인 품종이다. 이는 주로 코크스 오븐을 만드는 데 사용되며 유리, 세라믹, 탄소 하소로 및 내화 벽돌을 위한 다양한 열 가마의 아치형 지붕 및 기타 하중 지지 부품에도 사용됩니다. 열풍로의 고온 하중 지지 부품에도 사용되지만 온도 변동이 600도 이하인 열 장비에는 사용하기에 적합하지 않습니다.
(2) 점토 벽돌은 주로 멀라이트(25~50%), 유리상(25~60%), 석영 및 석영(최대 30%)으로 구성됩니다. 일반적으로 경질 점토를 원료로 사용하고, 미리 하소한 성숙 물질을 사용한 후 연질 점토와 혼합하여 온도가 1300-1400 ℃인 반건식 또는 소성 방법을 사용하여 점토 벽돌 제품을 형성합니다. 물유리, 시멘트 등 소량의 바인더를 첨가하여 불타지 않는 제품과 무정형 재료를 만듭니다. 그것은 용광로, 열풍 난로, 가열로, 동력 보일러, 석회 가마, 회전식 가마, 세라믹 및 내화물 벽돌 발사 가마에서 일반적으로 사용되는 내화물 벽돌입니다.
(3) 고알루미나 내화벽돌은 강옥(corundum), 멀라이트(mullite), 유리상(glassphase) 등의 광물구성을 갖고 있으며 그 함량은 AL2O3/SiO2 비율과 불순물의 종류 및 양에 따라 결정된다. 내화벽돌의 등급은 AL2O3 함량에 따라 분류될 수 있습니다. 원료는 고알루미나 보크사이트, 규선석과 같은 천연 광석뿐 아니라 용융 알루미나, 소결 알루미나, 합성 멀라이트, 알루미나와 점토를 다양한 비율로 소성한 클링커와 혼합된 광석입니다. 주로 소결법으로 생산됩니다. 그러나 주조 벽돌, 용융 곡물 벽돌, 연소되지 않은 벽돌, 형태가 없는 내화 벽돌과 같은 제품도 있습니다. 고 알루미나 내화 벽돌은 철강 산업, 비철 금속 산업 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
(4) 강옥 내화 벽돌이란 AL2O3 함량이 90% 이상이며 주로 강옥으로 구성된 내화 벽돌의 일종을 가리킨다. 그것은 소결된 강옥 벽돌과 융합된 강옥 벽돌로 나눌 수 있습니다.
2. 알칼리계 내화물 벽돌. 알칼리 내화벽돌은 Mg{1}}, CaO 등의 알칼리 산화물을 주성분으로 하는 내화물을 말한다. 주요 품종은 다음과 같습니다.
(1) 마그네시아 내화벽돌은 마그네시아를 원료로 하여 페리클라아제를 주결정상으로 하고 MgO 함량이 80~85% 이상인 내화벽돌을 말한다. 제품은 야금 마그네시아와 마그네슘 제품의 두 가지 범주로 나뉩니다. 다양한 화학적 조성과 용도에 따라 마틴 모래, 일반 야금 마그네시아 모래, 일반 마그네시아 벽돌, 마그네시아 실리카 벽돌, 마그네시아 알루미나 벽돌, 마그네시아 칼슘 벽돌, 마그네시아 탄소 벽돌 및 기타 품종이 있습니다. 마그네시아 내화 벽돌은 알칼리 내화 벽돌 중 가장 중요한 제품으로 내화도가 높고 알칼리 슬래그 및 철 슬래그에 대한 저항성이 우수합니다. 중요한 고급 내화물 벽돌입니다. 주로 개방형 난로, 산소 변환기, 전기로 및 비철 금속 제련에 사용됩니다.
(2) 백운석벽돌은 백운석을 주원료로 하여 생산되는 알칼리 내화물 벽돌이다. 알칼리 변환기에 널리 사용되며, 노 외부의 특정 정제 패키지의 내부 라이닝으로도 사용할 수 있습니다.
(3) 마그네슘 감람석 내화 벽돌은 주로 2MgO · SiO2 마그네슘 감람석으로 구성된 내화 벽돌의 일종입니다. 주로 개방형 축열실의 그리드 벽돌, 주괴 주조용 벽돌, 가열로 바닥에 사용되며 구리 제련로에서도 좋은 적용 효과를 갖습니다.
3. 탄소를 함유한 내화벽돌. 탄소 함유 내화 벽돌은 다양한 형태의 탄소를 주성분으로 하는 탄소 또는 탄소 화합물로 만들어진 내화 벽돌 제품을 의미합니다. 주로 다음과 같은 범주로 나뉩니다.
(1) 탄소벽돌은 탄소질 재료를 주원료로 하고 적당량의 바인더를 첨가한 내열성 중성 내화 벽돌 제품이다. 탄소벽돌은 용광로의 바닥, 난로, 배 및 하부를 만드는 데 널리 사용됩니다. 용광로의 연속 가동 시간을 향상시키고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 또한, 탄소벽돌은 전기화학공업, 화학공업, 석유화학공업, 전기도금공업, 합금철 공업로(또는 장비 라이닝), 산 및 알칼리 탱크 라이닝 및 파이프라인, 비철금속 용해용 노 라이닝 등에 널리 사용됩니다. 납, 알루미늄, 주석 등과 같은
(2) 흑연 내화물은 천연 흑연을 원료로 하고 점토를 결합제로 만든 내화물이다. 이러한 유형의 제품에는 흑연 점토 도가니, 증류 탱크, 주강용 플러그 벽돌, 스파우트 벽돌 및 강철 배럴용 라이닝 벽돌이 포함됩니다. 생산량이 가장 많고 용도도 가장 넓은 흑연점토 도가니는 제강 및 비철금속 용해에 사용됩니다.
(3) 탄화 규소 내화 제품은 탄화 규소 (SiC)를 원료로 생산되는 고급 내화 재료입니다. 내마모성과 내식성이 우수하고 고온 강도, 열전도율이 높고 선팽창 계수가 낮으며 열충격 저항성이 우수합니다. 철강 제련 분야에서는 수냉식 슬라이딩 레일이 없는 강철 드럼, 노즐, 플러그, 용광로 바닥 및 벨리, 태핑 트로프, 변환기 및 전기로 태핑 포트, 가열로 라이닝에 사용할 수 있습니다. 비철금속(아연, 구리, 알루미늄 등)의 제련에서는 증류기, 증류탑 트레이, 전해조 측벽, 용융 금속 파이프라인, 흡입 펌프 및 용융 금속 도가니에 널리 사용됩니다. 규산염 산업에서는 머플로 라이닝 및 상자 그릇과 같은 다양한 가마의 창고 보드 및 방염 재료로 널리 사용됩니다. 화학 산업에서는 석유 및 가스 발생기, 유기 폐기물 하소로, 석유 가스화기 및 탈황로에 일반적으로 사용됩니다. 또한 우주기술 분야에서는 로켓 노즐이나 고온 가스터빈 블레이드로도 활용될 수 있다.
4. 지르코늄 함유 내화 벽돌. 산성물질에 속하며 천연지르콘사(ZrSiO2)를 원료로 만든 제품입니다. 지르코늄 내화 벽돌은 실리콘 알루미늄 내화 벽돌 및 탄소 함유 내화 벽돌과 다릅니다. 슬래그 저항성이 우수하고 열팽창률이 낮으며 온도가 증가함에 따라 열전도율이 감소하고 부하 연화 온도가 높으며 내마모성이 높으며 열충격 저항성이 우수합니다. 다양한 산업분야에서 중요한 소재가 되었습니다. 야금 산업의 연속 주조 및 진공 탈기 기술의 발전으로 지르콘 내화 벽돌의 적용이 점점 더 널리 보급되고 있으며 주로 다음 범주로 분류됩니다.
(1) 지르코니아 벽돌은 강철 태핑 및 탈기를 통해 제강 공정에 사용됩니다. 지르코니아 내화물은 슬래그 및 강철에 대한 내식성과 열충격 저항성이 우수하며 감압 작업에 적합합니다. 그들은 탈기 강철 드럼, 스테인레스 스틸 드럼, 연속 주조 드럼, 주조 입 벽돌, 플러그 벽돌, 슬리브 벽돌 및 고온 유도로 라이닝을 라이닝하기 위해 야금 산업에서 널리 사용됩니다. 지르코니아 내화 벽돌은 산성 슬래그와 유리에 대한 저항성이 높기 때문에 가장 활성이 높은 유리를 녹이기 위해 유리 가마의 심하게 손상된 부분에 널리 사용됩니다. 지르코니아 내화물은 또한 금속 알루미늄, 산화알루미늄 및 그 슬래그가 침투하지 않는 특성을 갖고 있어 알루미늄 제련로 바닥에서 좋은 결과를 얻습니다.
(2) 전기 용해 지르코니아 강옥 벽돌이라고도 알려진 AZS 전기 용해 벽돌은 유리 산업의 발전과 함께 유리 가마의 핵심 부품에 필요한 내화물이 되었습니다. 유리액의 침식에 강한 저항력을 가지고 있습니다.
(3) AZS 재소결 전기 용융 벽돌은 주로 유리 탱크 용광로의 바닥, 벽 및 축열 그리드 벽돌과 같은 열 설비의 벽돌에 사용됩니다.
(4) 지르코늄 멀라이트 전기 용융 벽돌은 치밀한 결정 구조, 높은 하중 연화 온도, 우수한 열충격 저항, 실온 및 고온에서의 높은 기계적 강도, 우수한 내마모성, 우수한 열 전도성 및 우수한 슬래그 침식 저항성을 특징으로 합니다. 이 제품은 금속가열로, 균질화로, 탄화칼슘로의 배출구는 물론 유리 용해로의 벽체 등 폭넓은 용도로 사용되며 우수한 성능을 보여주고 있습니다.
5. 절연 내화 벽돌. 다공성이 높고 부피 밀도가 낮으며 열전도율이 낮은 내화물을 말합니다. 경량 내화물이라고도 알려진 단열 내화물. 여기에는 다음 범주가 포함됩니다.
(1) 고알루미나 절연 경량 내화 벽돌. AL2O3 함량이 48% 이상인 보크사이트를 주성분으로 하는 단열 경량 내화 벽돌입니다. 생산 공정은 발포 방식 또는 연소 첨가제 방식을 채택합니다. 고알루미나 단열 경량 내화 벽돌은 고온 용융 재료로 인한 강한 침식 및 정련 효과 없이 단열층 및 영역을 배치하는 데 사용할 수 있습니다. 화염과 직접 접촉할 때 일반적인 고알루미나 절연 내화 벽돌의 표면 접촉 온도는 1350도를 초과해서는 안 됩니다. Moli 석재 절연 내화 벽돌은 화염에 직접 접촉할 수 있으며 고온 저항, 고강도 및 상당한 에너지 절약 효과의 특성을 갖습니다. 열분해로, 열풍로, 세라믹 롤러 가마, 전기 도자기 서랍 가마 및 다양한 저항로 라이닝에 적합합니다.
(2) 점토 단열 경량 내화 벽돌은 AL2O3 함량이 30% ~ 48%인 내화 점토를 주성분으로 하는 단열 내화 벽돌입니다. 생산 공정은 연소 첨가 방식과 발포 방식을 채택합니다. 내화점토, 부유비드, 내화점토클링커를 원료로 하여 바인더, 톱밥을 혼합하여 배치, 혼합, 성형, 건조, 소성한 후 부피밀도가 0인 제품으로 밀도가 3-1.5g인 제품입니다. /cm3. 점토 단열 벽돌의 생산은 단열 내화 벽돌 전체 생산량의 절반 이상을 차지합니다.
중국 표준(GB {{0}})은 점토 단열 벽돌을 부피 밀도에 따라 10등급으로 나눕니다: NG-1.5, NG-1.3a, NG{{6 }}.3b, NG-1.0, NG-0.9, NG-0.8, NG-0.7, NG-0.6, NG-0.5 및 NG-0.4.
(3) 규조토 단열 경량 내화 벽돌은 주로 규조토를 원료로 하는 단열 내화물이다. 주로 900도 이하의 단열층에 사용됩니다.
중국 표준(GB 3996-1983)은 규조토 단열 제품을 부피 밀도에 따라 6개 등급(GG-0.7a, GG-0.7b, GG-0)으로 나눕니다. 6, GG-0.5a, GG-0.5b 및 GG-0.4.
(4) 플로트비드벽돌은 플로트비드를 주원료로 하여 만든 단열 및 내화제품이다. 플로트 비드는 화력발전소의 비산회에서 부유하여 추출되는 중공 실리카 알루미나 유리 비드입니다. 가볍고 벽이 얇고 속이 비어 있으며 표면이 매끄럽고 내열성이 뛰어나며 단열 성능이 좋습니다. 플로팅비드의 우수한 특성을 활용하여 보온성능이 우수한 경량 단열내화물을 제조할 수 있습니다. 플로팅 비드 벽돌의 생산은 반건식 성형을 통해 이루어질 수 있습니다.