
고로 태핑 그루브를위한 탄소 함유 내화성 램핑 재료의 특성은 우수한 슬래그 저항, 강한 열 충격 안정성, 소량 변화 및 강한 습격 능력입니다. 동시에, White Corundum, Brown Corundum, Spinel, Special 또는 1 등급 Alumina Clinker 및 Silicon Carbide와 같은 고품질 내화성 원료를 광범위하게 사용하기 때문에 고온 내화 성능이 우수합니다.
고로 태핑 그루브를위한 탄소 함유 내화성 램핑 재료의 조성은 다양한 양의 폭발 용광로, 즉 탭 홈에서 철도를 두드리는 양으로 인해 크게 다릅니다. 대형 및 중간 크기의 폭발 용광로의 태핑 채널에서 재료를 부패시키는 데 사용되는 내화 된 응집체는 흰색 코런두 또는 보크 사이트 기반 코런덤, 융합 된 갈색 코 런덤 및 고온 발사 특수 등급의 보크 사이트 클링커 등을 융합시킨다. 중간 및 소형 폭발 용광로의 태핑 채널 및 슬래그 채널의 골재 품종은 갈색 코 런덤, 보크 사이트 클링커 및 특수 등급 클레이 클링커 등입니다. 실리콘 카바이드는 고품질 또는 혼합 등급 일 수 있으며 저급 플레이크 흑연, 흙 및 기타 비정질 탄소 재료로 사용됩니다. 내화 골재의 최대 입자 크기는 8mm 또는 10mm입니다. 진흙 입자의 조성에서, 5 ~ 3mm는 주된 것이며, 일반적으로 27%~ 32%, 3 ~ 1mm는 18 ~ 23%이고 나머지는 5mm보다 크고 1mm보다 작습니다. 내화 된 응집체는 최대 벌크 밀도를 얻기 위해 다중 수준으로 제조된다; 실리콘 카바이드는 일반적으로 미세 분말 형태로 첨가되며, 그 복용량은 4%~ 26%입니다. 플레이크 또는 흙 흑연, 아스팔트 코크스 및 전극 분말과 같은 탄소 함유 재료<1.0mm and a dosage of 3%~15%.
고로 태핑 그루브에서 탄소 함유 내화성 램핑 물질에 사용되는 내화 된 분말은 사용 조건에 의해 결정된다. 그것의 품종에는-알루미나 파우더, 흰색 corundum 또는 alumina 기반 코런 덤 분말, 갈색 corundum 파우더 및 특수 또는 1 차 알루미나 클링커 파우더 등이 포함되며, 일반 복용량은 15%~ 25%입니다. 불응 성 라밍 물질의 가소성 및 소결 특성을 향상시키기 위해, 고품질 소프트 점토 분말이 일반적으로 첨가되고, 복용량은 3%~ 6%이다. 성능을 향상시키기 위해 일부는 실리카 연료와 붕산을 추가합니다.

제품 설명
고로 태핑 그루브 램핑 물질에서 탄소 함유 내화성 램핑 물질에 사용되는 바인더는 주로 결합 점토, 인산, 알루미늄 포스페이트, 수지 및 아스팔트 등을 포함하며, 용량은 일반적으로 1.5%~ 8.5%입니다. 혼합물에는 계면 활성제가 포함되어 있으며, 이는 물로 탄소 재료의 친화력을 향상시키고 램핑 및 압축을 촉진 할 수 있습니다. 산성 결합제를 사용할 때, 옥살산과 같은 억제제를 첨가하여 산과 금속 철 사이의 반응을 완충시키고 램핑 물질의 저장 수명을 연장시켜야한다. 점토 결합제를 사용하는 경우, 점토의 점도를 줄이고, 물 소비를 줄이고, 성능을 향상시키기 위해 희석제 분산제를 첨가해야합니다.
용광로 태핑 그루브 램핑 재료는 탄소 함유 내화성 부패 물질에서 첨가제가 사용됩니다. 예를 들어, 금속 실리콘 분말은 산화성을 향상시키기 위해 첨가된다. 금속 실리콘 분말은 고온에서 C와 반응하여 SIC를 형성하기 때문에 탄소 산화를 방지하고 내화성 래밍 물질의 강도 및 슬래그 저항을 향상시킬 수 있습니다. 적절한 양의 금속 실리콘은 일반적으로 2%~ 4%입니다. 붕사를 첨가하면 중간 온도에서 C와 B2O 3- C 고체 용액을 형성하여 중간 온도 강도를 향상시킬 수 있습니다.
탄소 함유 불응 성 내화 재료가 제조 될 때, 내화 응집체, 분말, 탄소 물질, 바인더 및 첨가제는 일반적으로 단독으로 사용되지 않고 조합 된 것으로 지적되어야한다. 예를 들어, 중간 크기의 폭발 용 위치의 철 도랑 램 밍 재료는 Brown corundum, 특수 또는 1 등급 알루미나 클링커를 내화성 응집체 및 분말로 사용하고 SIC 및 흑연 분말 및 볼 피치와 혼합하고 결합 점토 및 인산염 복합 바인더를 사용합니다.
Al2o 3- SIC-C 내화성 램핑 덩어리는 탄소 함유 corundum 내화성 램핑 질량이며, 특히 중간 및 작은 폭발 용 위치, 슬래그 트로프 및 대규모 철제 가니스 및 기타 열 장비에서 폭발 용광로에서 사용됩니다. 탄소 함유 내화성 발사 질량의 적용은 여전히 매우 일반적입니다. 좋은 효과와 많은 적용은 세계의 관심을 끌었습니다.
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친절한 |
알2O3-sic-c |
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상표 |
SAN1 |
SAN2 |
SSN |
srg -10 |
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필요한 금액 (t/m³) |
2.62 |
2.77 |
2.61 |
2.60 |
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화학 성분 |
(%) Allool sic |
45보다 크거나 동일합니다 20보다 크거나 동일합니다 |
70보다 크거나 동일합니다 3보다 크거나 동일합니다 |
45보다 크거나 동일합니다 10보다 크거나 동일합니다 |
58보다 크거나 같다 12보다 크거나 동일합니다 |
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영구적 인 선형 변화 (%) 발사 후 1400도 × 2 시간 1450도 × 2 시간 |
- ±0.5 |
- ±0.5 |
±0.5 - |
- ±0.5 |
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벌크 밀도 (g/cm³ 건조 후 110도 × 24 시간 1400도 × 2 시간 1450도 × 2 시간
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2.35보다 크거나 동일합니다 -- 2.30보다 크거나 동일합니다 |
2.65보다 크거나 동일합니다 -- 2.60보다 크거나 동일합니다 |
2보다 크거나 동일합니다. 00 1.95보다 크거나 동일합니다 -- |
2.20보다 크거나 동일합니다 -- 2.20보다 크거나 동일합니다 |
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파열의 계수 발사시 건조 후 |
(MPA) 110도 × 24 시간 1400도 × 2 시간 1450도 × 2 시간 |
1.96보다 크거나 동일합니다 -- 2.45보다 크거나 동일합니다 |
2.94보다 크거나 동일합니다 -- 2.45보다 크거나 동일합니다 |
1.765보다 크거나 동일합니다 2.745보다 크거나 동일합니다 -- |
1.96보다 크거나 동일합니다 -- 2.94보다 크거나 동일합니다 |
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파열의 뜨거운 계수 |
(MPA) 1450도 × 1 시간 |
-- |
0. 98보다 크거나 동일합니다 |
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형질 |
부식 저항 마모 저항 |
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응용 프로그램 |
슬래그 영역 메인 트로프 |
메인 트로프의 금속 구역 |
아이언 러너 틸팅 스파우트 수리 메인 트로프 |
슬래그 러너 |
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폭발 용 위치에 대한 램핑 물질은 램밍 기계 또는 수동 에어 램머로 구성됩니다. 그들은 BSW에서 사용되며 철 태핑은 꾸준히 60000 T 이상입니다.
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